Производство ПЭТ бутылок: что нужно для организации предприятия. Расчет необходимых затрат, рентабельность бизнеса, риски сбыта.
Капитальные вложения в бизнес: 565 000 рублей.
Срок окупаемости производства ПЭТ бутылок:12 месяцев.
С каждым днем выпускается все больше новых напитков, и каждый из них в своей эксклюзивной бутылке.
Практически вся тара для безалкогольных напитков состоит из такого материала, как пластик.
Этот материал выгоден и удобен тем, что у него низкая стоимость, но при этом он достаточно легкий и прочный.
Из этого следует, что изготовление ПЭТ бутылок – это довольно востребованный и прибыльный бизнес.
Конечно, стоит учитывать такой момент, что крупным фирмам намного выгоднее производить их самим.
Но существует мелкая торговля фирменными напитками в некоторых заведениях.
Именно такие клиенты больше всего нуждаются в услугах производства ПЭТ бутылок.
Владея таким предприятиям, можно стабильно получать большую прибыль.
Возможные риски открытия предприятия
Среди рисков можно выделить:- отсутствие рынков сбыта;
- рост цены на сырье;
- долгий срок окупаемости;
- низкий уровень прибыли на первых этапах работы.
Все эти факторы могут негативно сказаться на доходности предприятия, увеличить сроки окупаемости, а в худшем случае – загнать его в минус.
Как предотвратить возможные риски?
Для того чтобы не обанкротиться на первом году, стоит позаботиться о сбыте продукции на этапе закупки оборудования.
Чем раньше продукция начнет продаваться, тем раньше поступит прибыль.
Никогда не стоит останавливаться на достигнутом: всегда ищите новых клиентов и сотрудничайте с другими предприятиями.
Для того чтобы не потерять много на внезапном росте цены на сырье, нужно наладить отношения с разными поставщиками, и покупать разные виды сырья у разных фирм.
Различные материалы может быть выгодно покупать в нескольких источниках.
Чтобы не пасть духом, если полученная прибыль будет ниже ожидаемой, нужно иметь выдержку и дополнительный капитал для подстраховки.
Неплохо было бы завлечь инвесторов для расширения бизнеса, когда ваше производство ПЭТ бутылок начнет процветать.
Теоретический видео-урок о том, как изготовляют пластиковые бутылки:
Выводы о производстве ПЭТ бутылок
Из всего вышеперечисленного следует, что на то, чтобы организовать производство ПЭТ бутылок , нужно не такой уж и большой стартовый капитал.Основные затраты уйдут на оборудование.
Если верить экспертам, рентабельность такого бизнеса достаточно высока, но только при условии правильно организованной работы предприятия.
Помимо основных рисков, нужно следить за качество продукции.
Так как даже при хорошо налаженных рынках сбыта, некачественный продукт никто не захочет закупать.
Самые главное, чтобы вся тара была правильной формы, и не имела резкого запаха.
Можно расширять бизнес, производя эко-бутылки.
Они выгодны тем, что на них будет больше спрос.
Они меньше вредят экологии, а такой подход к жизни сейчас «в тренде».
Суть экологичности таких ПЭТ бутылок заключается в том, что толщина стенок немного меньше обычной, за счет чего их легче перерабатывать.
А чем меньше толщина, тем меньше понадобится материала на изготовление.
Это уже выгодно самому предпринимателю, так как снизит затраты на сырье.
Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту
Сегодня количество предприятий, выпускающих напитки и продукты питания, постоянно растет. И их продукция нуждается в упаковке, за покупку которой часто приходится переплачивать. Так бывает, если завод по производству пластиковых бутылок располагается слишком далеко, что обосновывает высокую стоимость его продукции. И если закупки ПЭТ-бутылок нерентабельны, то самое время задуматься об их собственном производстве.
Это будет гораздо выгоднее, чем закупать тару «на стороне». Достаточно просто закупить нужное оборудование и наладить бесперебойные поставки сырья для производства пластиковых бутылок. Но не стот думать, что занять свое место в этой нише будет очень просто - конкуренцию никто не отменял, а с каждым годом она все растет. Зато потом, наладив производство, можно будет получать достаточное количество пластиковых бутылок для своих нужд, но также и продавать излишки другим предприятиям.
Теперь давайте посмотрим, что потребуется для старта - это конечно, сырье, оборудование, походящее помещение, где его можно разместить и изучение самой технологии производства.
Используемое сырье
Для изготовления пластиковых бутылок требуется полиэтилентерефталат (термопластик), именно он является сырьем. Молекулы ПЭТ, подвергаясь процессу полимеризации, объединяются в более крупные до тех пор, пока не будет достигнут показатель нужной вязкости. После этого смесь охлаждают. Это необходимо для того чтобы не начался обратный процесс деполимеризации и сырье не потеряло цвет.
Термопластик не подвержен деформациям, не боится повторного нагревания, которое его не разрушит. Но перед формованием важно позаботиться об удалении излишней влаги, так как она может повлиять на прочность бутылки, снизив этот показатель. Происходит это вследствие процесса гидролиза молекул гигроскопичного полимера (ПЭТ).
Технология производства пластиковых бутылок
На термопластавтомате из исходного сырья — гранулированного полиэтилентерефталата (ПЭТ) производят преформу - небольшую по размерам, толстостенную заготовку с полностью сформированным горлышком.
Нагретую до температуры пластификации преформу, помещают в специальную форму, туда же вставляют стальной стержень. Через оправку поступает воздух, который «стреляет», будучи пущенным под высоким давлением - это приводит к тому, что расплав равномерно распределяется по стенкам формы.
Очень важно, что бы давление воздуха было одинаково в любой точке. Этого можно достигнуть, если затратить минимум времени на процедуру. Только так можно избежать деформаций готового продукта - пластиковой бутылки.
Охлаждает формы также воздух, которым она обдувается. В качестве альтернативы может использоваться жидкая двуокись углерода.
Чтобы бутылка была устойчивой, ее дно делается вогнутым, а в нижней части предусматривается выпуклость.
На заключительном этапе изготовления бутылки нужно удалить все дефекты, которые образуются в результате протекания пластика по трещинам формы. Далее готовую продукцию можно доставать из формы и отправлять на сортировку - она осуществляется на движущемся контейнере.
При производстве пластиковых бутылок до 25% продукции отбраковывается и подвергается повторной переработке.
Требования к помещению
Без помещения, где нужно будет разместить все необходимое оборудование, конечно же не обойтись. К нему предъявляются некоторые требования:
- площадь около 30м 2 ;
- высота потолков не менее 4 метров;
- пол бетонный либо плитка;
- стены отделаны негорючим материалом.
Помещение должно хорошо вентилироваться, быть подключенным к системе водоснабжения и электрической сети.
Выбирая оборудование, нужно приобретать такое, которое бы смогло обеспечить потребности данного конкретного предприятия и с которым оно бы могло конкурировать на рынке. Производство пластиковых бутылок может быть однофазным или двухфазным.
В первом случае все укладывается в один этап - и производство преформы для ПЭТ-бутылок, и выдув тары осуществляется в одном месте. При использовании такого станка для производства ПЭТ-бутылок преформа будет сохранять высокую температуру перед выдувом.
Двухфазное производство ПЭТ-тары предполагает разделение производственных процессов на два этапа. На первой стадии изготавливается преформадля ПЭТ-бутылок, на второй - из нее при помощи сжатого воздуха выдувается бутылка, для этого используется специальное выдувное оборудование. В этом случае используется преформа гораздо меньшего размера, что делает производство тары удобнее, да и упрощается процесс ее хранения.
То, какой именно процесс производства выбрать - однофазный или двухфазный - определяется особенностями их предназначения. Если объемы изготавливаемых на предприятии напитков большие, то потребуется задействовать двухфазное производство, если небольшие, то достаточно и однофазного.
Преформы бывают нескольких разновидностей:
- толстостенные;
- укороченные;
- универсальные.
Из каждого типа преформ получаются бутылки разных цветов и форм.
Наладить бизнесс можно и на базе уже действующего производства, и на отдельном предприятии. Если изготовитель будет разливать собственную продукцию в изготавливаемую посредством своих мощностей пластиковую тару, то это позволит ему сэкономить до 20% на ее производстве. В свою очередь это положительно отразится на экономических показателях.
Для изготовления пластиковой тары потребуются следующие агрегаты:
- печь разогрева преформ . В ней преформы также будут вращаться, продвигаясь по печному тоннелю - за счет этого детали размягчаются должным образом;
- машина для выдува ПЭТ-бутылок с компрессором . Лучше, если у компрессора будет предусмотрена дополнительная защита от перегрева горлышка. Таким образом можно будет избежать повреждения резьбы на нем;
- пресс-форма для литья изделий разной конфигурации . Чаще всего практикуется литье под давлением.
Для каждого агрегата потребуется как минимум один человек, который будет с ним работать. Если мощности небольшие, то трех человек вполне хватит.
Вкладываться в закупку оборудования особенно не придется - на это не уйдут большие деньги. Зато потратив их, можно получить множество преимуществ от изготовления пластиковой тары самостоятельно без необходимости закупать ее у сторонних производителей.
Видео: "Автомат выдува ПЭТ-тары"
Особенности производства
То, к чему нужно быть готовым при закупке оборудования для производства пластиковой тары - это к тому, что оно довольно энергоемкое. Так автомат, который производит 3000 бутылок в час, «съест» порядка 25 кВт, при этом ему потребуется мощный компрессор. А это значит, что следует заранее подсчитать расходы на электроэнергию.
Если на предприятии предполагается фасовка пищевых продуктов с коротким сроком хранения, то следует в обязательном порядке позаботиться о гигиенической стороне вопроса . Оборудование должно оснащаться высококачественными фильтрами, которые помешают масляной смеси попадать в камеру раздува.
Также есть еще один нюанс, о котором нужно знать до начала запуска линии по производству ПЭТ-бутылок - это масса преформы. Этот показатель определяет то, какую стоимость будет иметь бутылка и укажет на издержки в процессе работы. Качественное оборудование - это то, которое производит пластиковую бутылку из преформы весом до 35 грамм.
Насколько рентабелен бизнес по производству ПЭТ-бутылок?
Чтобы бизнес приносил доход и не был убыточным, нужно запускать в производство определенную партию, то есть запускать линию ради сотни-другой банок естественно будет невыгодно. У изготовления пластиковой тары перед стеклянной есть одно неоспоримое преимущество - если во втором случае рентабельность стартует от партии объемом в миллион банок, то в первом достаточно заказа всего лишь на тысячу.
Продолжая сравнивать рентабельность бизнесов, можно также увидеть, что затраты на закупку сырья и доставку будут меньше - пластик в отличие от стекла не бьется и меньше весит. Кроме того есть возможность выпускать ПЭТ-тару разных цветов и по желанию легко менять ее дизайн - это делается простой заменой пресс-формы.
Как уже упоминалось выше, для производства пластиковой тары не потребуется большое помещение - это означает, что изготавливать ее можно в непосредственной близости от линии розлива напитков.
Эксперты утверждают, что затраты, вложенные в организацию производства пластиковой тары, окупятся за полгода, а это порядка 600 000 рублей на начальном этапе. Рентабельность производства ПЭТ бутылок может достигать 100%.
Бутылки из полиэтилентерефталата могут иметь различные объемы и формы. На витринах магазинов часто можно встретить стандартные бутылки с вытянутым горлышком или куполообразным верхом или тару причудливых форм в виде бочонка и песочных часов. Задумывались ли Вы когда-нибудь о том, каким образом производятся пластиковые бутылки для различных жидкостей?
Этап первый. Заготовка.
Для производства ПЭТ бутылки изначально следует изготовить ПЭТ преформу.
ПЭТ преформа - это специальная заготовка, которая изготавливается из полиэтилентерефталата методом литья под давлением посредством специализированных высокопроизводительных термопластавтоматов. Такие заготовки должны обладать высоким уровнем качества для выдува бутылок, банок и флаконов, поэтому для их производства, как правило, используется качественный первичный ПЭТ гранулят. Также возможно использование вторичного ПЭТ гранулята.
Заготовки могут иметь разные размеры, диаметр, вес и цвет в зависимости от параметров тары, для выдува которой они предназначены. Процесс изготовления ПЭТ преформы включает в себя три этапа:
- пластификация гранулята,
- инжекция гранулята,
- охлаждение.
На качество преформы могут влиять такие факторы, как минимальное содержание влаги в грануляте и качество изготовления горячеканальной пресс-формы. Пресс-форма представляет собой устройство, в котором осуществляется формообразование заготовки.
Этап второй. Выбор технологии производства бутылок.
Существует два основных вида производства ПЭТ бутылок: двухстадийное производство и моностадийное производство. Рассмотрим основные отличия данных технологий.
Двухстадийное производство ПЭТ бутылок является традиционным и наиболее распространенным методом изготовления ПЭТ тары. Заключается оно в том, что преформы помещаются в специальную печь, где они разогреваются и потом посредством конвейера подаются на выдув. В зависимости от оборудования, выдув может производиться автоматически или вручную.
Выдув бутылок часто осуществляется на конечном месте использования тары. Это связано с относительной дешевизной полуавтоматического выдувного оборудования и с возможностью минимизировать транспортные расходы.
Стоит отметить, что для выдува бутылок сложных форм потребуется более совершенное оборудование, большее давление выдува, а также квалифицированные сотрудники. Полностью автоматический выдув позволяет обеспечить высокую производительность и стабильность качества ПЭТ бутылок.
Моностадийное производство - это современный способ производства ПЭТ бутылок на специальных моностадийных инжекционно-выдувных устройствах. Они позволяют производить полный цикл изготовления тары - от ПЭТ гранулята до готового изделия. При этом изготовленная преформа не сбрасывается, а сразу поступает на выдув бутылки.
К преимуществам данной технологии можно отнести высокое качество получаемых изделий (без царапин, более аккуратное горло), возможность производства бутылок с любым видом горла, более равномерное распределение пластика, что позволяет экономить материал и улучшить внешний вид тары.
Этап третий. Готовые ПЭТ бутылки.
По какой технологии не были бы изготовлены ПЭТ бутылки, они в любом случае обладают неоспоримыми преимуществами по сравнению с большинством других видов тары.
Готовые бутылки из полиэтилентерефталата обладают высокой устойчивостью к воздействию воды, жира, кислот, щелочей, к перепадам температуры и механическим повреждениям. Пластиковые бутылки оснащаются винтовыми крышками, которые гарантируют герметичность упаковки и полное сохранение качества продукции в течение длительного срока.
ПЭТ бутылки используются для фасовки минеральной воды, газировки, кваса, пива, молока, кефира, морса, масла и многого другого.
Изготовление преформ позволяет снизить затраты на изготовление бутылок, поэтому они так популярны у предприятий, изготавливающих растительное масло, бытовую химию, молоко и т.д. Это полимерная заготовка, из которой делают бутылку для упаковки методом литья под давлением. Сырье для нее — полиэтилентерефталат (ПЭТ), гранулированный полимерный материал, отличающийся легким весом, высокими барьерными качествами, удобством в обработке.
Студия промышленного дизайна KLONA специализируется на создании форм для литья под давлением. Закажите у нас пресс-форму для вашего бизнеса!
Собственное производство ПЭТ-преформ в России развито достаточно хорошо, на рынке конкурируют около 70 предприятий.
Зачем нужно производство ПЭТ преформ
Заготовки для пэт бутылок требуются для изготовления пластиковой тары. Заготовку разогревают в печи, и та становится мягкой. Качество разогрева влияет на выдув бутылок — равномерное нагревание при нужной температуре дает меньше брака.
Горячие преформы помещают в полуавтомат для выдува. Форма бутылки или банки зависит от пресс-формы, которая изготавливается по эскизу или по чертежу.
ПЭТ-бутылки применяются в производстве:
- газированных напитков и минеральной воды;
- соков;
- напитков (холодный чай и кофе);
- молока и кисломолочных продуктов;
- пива и других напитков с низким содержанием алкоголя;
- алкогольных напитков (вина и водки);
- растительного масла.
Тонкости изготовления преформ для ПЭТ-бутылок
Изготовление преформ для ПЭТ-бутылок идет с учетом следующих параметров:
- длина — обуславливает объем бутылки;
- цвет — бывает прозрачная, синяя, белая, других оттенков;
- форма горловины — изготавливается согласно промышленным стандартам;
- вес — зависит от емкости бутылки.
Масса преформы для изготовления бутылки или банки на емкостью 0.33 литра составит примерно 20 грамм. Если же конечная тара будет вмещать 3-5 л, то вес заготовки составит 87 грамм. Кроме того, на вес влияет толщина стенок будущей бутылки. Если емкость предназначена для слабогазированной минеральной воды, то ее стенки должны быть толщиной 0.25 мм. Сильногазированные напитки требуют толщину стенок 0.36 — 0.38 мм. Чем толще стенки, тем больше весит преформа.
Мы знаем все тонкости создания преформ и ПЭТ-бутылок! Закажите в студии промышленного дизайна KLONA уникальную пресс-форму.
Преформа выдува бутылок также классифицируется по конфигурации: универсальные, толстостенные, укороченные (на рисунке соответственно).
Самая распространенная преформа для бутылок — универсальная. Ее поверхность ровная, без каких-либо расширений. Если ее масса 42 г, то длина будет 148 мм, толщина стенки — 3 мм.
Качество изготавливаемой бутылки зависит от того, насколько хорошо разогрели преформу в печи. Поэтому толстостенные и укороченные преформы менее популярны — с ними возникает больше сложностей при производстве.
Горловину преформы для пэт бутылок формируют по стандартам:
- (PCO) — напитки с газом и минералка, а также пиво;
- Oil — растительное масло;
- Bericap — напитки, вода;
- «38» — соки, молочные продукты.
Преформы производятся методом литья под давлением. В процесс входят этапы:
- подготовка сырья (высушивание);
- расплавление ПЭТ до однородной массы;
- отливка преформ;
- охлаждение и выгрузка готовых изделий.
Крайне важно следить, чтобы при подготовке сырья удалялось как можно больше воды. Если воды слишком много, то качество бутылок ухудшается. Высушенное сырье поступает в шнек, который расплавляет форму в однородную массу. Та, в свою очередь, поступает в пресс-форму с гнездами, куда заливается ПЭТ и затем формируются заготовки. Сделанные преформы для выдува пэт бутылок быстро охлаждаются и выгружаются.
Цена на производство ПЭТ преформ зависит в первую очередь от сырья — гранулята. Косвенно на них влияют цены на нефть, труд рабочих и транспортировка до предприятия.
Производство преформ находится во всех более-менее крупных городах России: Москве, Санкт-Петербурге, Подольске, Казани, Краснодаре и т.д. Поэтому купить заготовки для пластиковой бутылки можно недорого и поблизости, что хорошо для логистики вашего бизнеса и снижения издержек.
Основные поставщики оборудования для производства преформ — Sipa, Husky, Netstal.
Российские компании используют сырье, которое привозят из Европы, Юго-Восточной Азии и Ближнего Востока. Сырье из Азии сопоставимо по качеству с европейским и при этом стоит на 15% дешевле. Российские производители предпочитают именно его, благодаря чему снижается цена преформы ПЭТ.
Мировой лидер по производству ПЭТ-гранулята — Китай. Преформы из Китая по качеству также не уступают европейским, но стоят меньше благодаря дешевой рабочей силе и логистике.
В самой России наибольшие объемы производства, а также мест, где можно купить преформы — Москва и Московской области. Крупнейшие производители ПЭТ-гранулята в России в 2016 году:
- «Алко-Нафта» (Калининград);
- «ПОЛИЭФ» (Благовещенск, Республика Башкортостан);
- «Сенеж» (Московская область, ПЗ «Рекинцо»);
- «Сибур-ПЭТФ» (Тверь).
Выпуск ПЭТ-гранулята в России развит достаточно хорошо по сравнению с европейским — например, международные компании Coca-Cola, Heinz и другие перешли на российское сырье.
Что касается производства преформы для пэт бутылок, то в 2017 году в стране работает 22 крупных и более 50 небольших заводов по их выпуску. Множество дистрибьюторов и поставщиков предлагают купить преформы для ПЭТ-бутылок по достаточно низким ценам.
Лидеры индустрии — компании «Ретал» и «Европласт», причем они захватили рынок производства преформ бутылок еще в начале двухтысячных. Кроме них, есть еще крупные производители:
- МЕГА-ПЛАСТ ГК (преформы Москва);
- ОАО «ПОЛИЭФ» (Благовещенск);
- Навиком (Пермь);
- Орен Пэтф (Оренбург);
- ООО «АРТПЭТ» (Дзержинск);
- Компания «Тарком» (Челябинск);
- ВиПЭТ (Волгоград).
У нас вы можете заказать преформы и пресс-формы для пластиковых бутылок любой конфигурации и емкости. Специалисты студии промышленного дизайна KLONA
Бесцветные бутылки изготавливаются по договорённости и частичной предоплате.
| изделие, тип горла | объём, Л. | доступные цвета | цена от 10 000 шт. | цена до 10000 шт. | крышка/ручка | изображение |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Бутылка BPF | 0,25 | Договорная | Договорная | 50коп. | ||
| Бутылка BPF | 0,4 | бесцветный, коричневый, голубой, белый матовый, зелёный, зелёный матовый, чёрный матовый, жёлтый матовый, красный матовый, оранжевый матовый. | Договорная | |||
| Бутылка BPF | 0,5 | бесцветный, коричневый, голубой, белый матовый, зелёный, зелёный матовый, чёрный матовый, жёлтый матовый, красный матовый, оранжевый матовый. | Договорная | Договорная | ||
| Бутылка BPF | 0,5 | бесцветный, коричневый, голубой, белый матовый, зелёный, зелёный матовый, чёрный матовый, жёлтый матовый, красный матовый, оранжевый матовый. | Договорная | Договорная | Договорная |  |
| Бутылка BPF | 0,5 | бесцветный, коричневый, голубой, белый матовый, зелёный, зелёный матовый, чёрный матовый, жёлтый матовый, красный матовый, оранжевый матовый. | Договорная | Договорная | 50коп. | |
| Бутылка BPF | 0,6 | бесцветный, коричневый, голубой, белый матовый, зелёный, зелёный матовый, чёрный матовый, жёлтый матовый, красный матовый, оранжевый матовый. | Договорная | Договорная |  |
|
| Бутылка BPF | 0,6 | бесцветный, коричневый, голубой, белый матовый, зелёный, зелёный матовый, чёрный матовый, жёлтый матовый, красный матовый, оранжевый матовый. | Договорная | Договорная | 50коп. |  |
| Бутылка BRC | 0,7 (1кг. сгущеное молоко) | бесцветный, коричневый, голубой, белый матовый, зелёный, зелёный матовый, чёрный матовый, жёлтый матовый, красный матовый, оранжевый матовый. | Договорная | Договорная | 70коп. |  |
| Бутылка BPF | 1 | бесцветный, коричневый, голубой, белый матовый, зелёный, зелёный матовый, чёрный матовый, жёлтый матовый, красный матовый, оранжевый матовый. | Договорная | Договорная | 50коп. |  |
| Бутылка BPF | 1 | бесцветный, коричневый, голубой, белый матовый, зелёный, зелёный матовый, чёрный матовый, жёлтый матовый, красный матовый, оранжевый матовый. | Договорная | Договорная | 50коп. | |
| Бутылка BPF | 1 | бесцветный, коричневый, голубой, белый матовый, зелёный, зелёный матовый, чёрный матовый, жёлтый матовый, красный матовый, оранжевый матовый. | Договорная | 50коп. |  |
|
| Бутылка BPF | 1,5 | бесцветный, коричневый, голубой, белый матовый, зелёный, зелёный матовый, чёрный матовый, жёлтый матовый, красный матовый, оранжевый матовый. | Договорная | Договорная | 50коп. | |
| Бутылка BPF | 2 | бесцветный, коричневый, голубой, белый матовый, зелёный, зелёный матовый, чёрный матовый, жёлтый матовый, красный матовый, оранжевый матовый. | 5,5 руб. | Договорная | 50коп. | |
| Бутылка BPF | 3 | бесцветный, коричневый, голубой, белый матовый, зелёный, зелёный матовый, чёрный матовый, жёлтый матовый, красный матовый, оранжевый матовый. | Договорная | Договорная |  |
|
| Бутылка, горло 48мм | 3 | бесцветный, коричневый, голубой, белый матовый, зелёный, зелёный матовый, чёрный матовый, жёлтый матовый, красный матовый, оранжевый матовый. | Договорная | Договорная | Договорная |  |
| Бутылка, горло 48мм | 3 | бесцветный, коричневый, голубой, белый матовый, зелёный, зелёный матовый, чёрный матовый, жёлтый матовый, красный матовый, оранжевый матовый. | Договорная | Договорная | Договорная |  |
| Бутылка, высокое горло | 4 |
бесцветный, коричневый, голубой, белый матовый, зелёный, зелёный матовый, чёрный матовый, жёлтый матовый, красный матовый, оранжевый матовый. | Договорная | Договорная | в комплекте |  |
| Бутылка, высокое горло | 4,2 | бесцветный, коричневый, голубой, белый матовый, зелёный, зелёный матовый, чёрный матовый, жёлтый матовый, красный матовый, оранжевый матовый. | Договорная | Договорная | в комплекте |  |
| Бутылка с горлом 38 мм | 4,3 | бесцветный, коричневый, голубой, белый матовый, зелёный, зелёный матовый, чёрный матовый, жёлтый матовый, красный матовый, оранжевый матовый. | Договорная | Договорная | Договорная |  |
| Бутылка, высокое горло | 4,5 | бесцветный, коричневый, голубой, белый матовый, зелёный, зелёный матовый, чёрный матовый, жёлтый матовый, красный матовый, оранжевый матовый. | Договорная | Договорная | в комплекте |  |
| 4,8 | бесцветный, коричневый, голубой, белый матовый, зелёный, зелёный матовый, чёрный матовый, жёлтый матовый, красный матовый, оранжевый матовый. | Договорная | Договорная | в комплекте |  |
|
| Бутылка, высокое / низкое горло | 5 | бесцветный, коричневый, голубой, белый матовый, зелёный, зелёный матовый, чёрный матовый, жёлтый матовый, красный матовый, оранжевый матовый. | Договорная | Договорная | в комплекте |  |
Основные виды и преимущества ПЭТ бутылок
Виды изделий
Классификация ПЭТ-бутылок основывается на нескольких параметрах готовой продукции. Основные из них следующие:
- Светопропускная способность. Тара может быть прозрачной, затемнённой, матовой. В первом случае она используется для розлива лимонада, соков, растительных масел. Во втором − для продажи слабоалкогольных напитков, бальзамов, настоек лекарств. Закупка непрозрачных пластиковых бутылок чаще всего актуальна для производителей бытовой химии и средств для автомобилей.
- Толщина стенок. Выбирается в зависимости от назначения тары. Если бутылки, изготовленные из ПЭТ, будут использоваться для хранения неагрессивных веществ, то подойдёт стандартная продукция (0,1-0,5 мм). Бытовую химию нужно разливать в многослойные ёмкости, имеющие в составе полимер. Для сильногазированных напитков производится тара, в составе которой есть нейлон (пассивный барьер). В том случае, когда предстоит работа с реактивами, нужны изделия ПЭТ, устойчивые к воздействию УФ-лучей (активный барьер).
- Объём. Пластиковые бутылки по объёму бывают разными. Вы можете заказать вместительные ёмкости или купить флаконы ПЭТ небольшого объёма.
Преимущества бутылок, изготавливаемых из ПЭТ
Данная тара очень удобна для хранения и перевозки жидкостей почти любого вида. Основой для изготовления служит полиэтилентерефталат, материал который сейчас активно применяется для изготовления контейнеров, в которых хранят как напитки, так и продукты.
Пластиковая тара для жидкостей пользуется высоким спросом, что объясняется рядом её преимуществ:
- Удобство использования. В процессе транспортировки вероятность повреждения бутылок из ПЭТ минимальна.
- Разнообразие форм. Применение на практике современных технологий позволяет получить разные по исполнению ёмкости. Используются преформы (осуществляется выдув ПЭТ-бутылок) или метод экструзии.
- Возможность брендирования. На поверхность пластиковых бутылок можно клеить этикетки, другие изделия рекламного характера.
Мы занимаемся производством ПЭТ-бутылок на протяжении многих лет, сможем выполнить заказ любого уровня сложности.
От чего зависит цена бутылок из ПЭТ?
Ценообразующими факторами при продаже ПЭТ-бутылок являются:
- объём;
- особенности использованного ПЭТ (обычный, многослойный и т. д.);
- комплектация (наличие/отсутствие крышки и ручки);
- специфика заказа (мелкий, средний, крупный опт).
Нужно купить ПЭТ-бутылки в Москве? Обращайтесь в «Ультрапласт»
Наша компания − надёжный поставщик тары, произведённой с использованием ПЭТ. В «Ультрапласте» можно купить пластиковые бутылки для воды и других жидкостей. Ассортимент продукции периодически увеличивается.
Клиентам предоставляется ряд важных гарантий, среди которых:
- высокое качество продукции, подтверждаемое сертификатами соответствия;
- большой выбор пластиковых бутылок, выпускаются ёмкости разного объёма − от 0,25 л до 5 л;
- оптимальные цены, в стоимости изделий нет наценок посредников, мы являемся непосредственным производителем, продажа пластиковой тары для жидкостей ведётся на выгодных условиях;
- гибкая система скидок, мы нацелены на долгосрочное сотрудничество, поэтому создаём наиболее выгодные условия для клиентов;
- услуги недорогой и быстрой доставки пластиковых бутылок на ваш объект.
Не упустите возможность купить ПЭТ-тару в Москве по конкурентной цене. Для уточнения условий сотрудничества свяжитесь с нашими менеджерами.