Производство полиэтиленовых пакетов: технология производства + виды оборудования + затраты на бизнес и расчет дохода + идеи для расширения производства.
Капитальные вложения: 3 975 000 руб.
Срок окупаемости: 1 год 9 месяцев.
Стоит отметить тот факт, что производство полиэтиленовых пакетов не назовешь новым или оригинальным видом предпринимательской деятельности. Эта продукция уже давно закрепились на рынке, как необходимый в использовании товар.
Подумайте только, какое разнообразие пакетов используется:
- с дизайном под заказ (для реализации в супермаркетах и магазинах);
- прозрачные кульки (в странах СНГ – неотъемлемый элемент обихода);
- мусорные ;
- подарочные полиэтиленовые упаковки.
Именно поэтому можно прийти к выводу, что как бы много производителей не вышло на этот рынок, спрос на такой товар будет всегда.
1. Производство полиэтиленовых пакетов: «за» и «против»
Что можно отнести к позитивным моментам такого бизнеса?
- Легкость и автоматизм процесса изготовления.
- Высокий спрос – как среди частных предпринимателей, так и крупных промышленных объектов.
- Низкая стоимость сырья.
- Возможность вторичной переработки сырья.
- Универсальность полиэтилена.
Почему производство ПЭТ может стать плохой идеей?
Все основные минусы производства можно объединить одним словом – экология . Многие стараются переходить на бумажные пакеты, так как они считаются экологически чистыми. Ведь у полиэтиленовых пакетов очень долгий период распада, этот материал считается менее приемлемым для экосистемы.
В странах СНГ этот минус пока слабо ощутим для предпринимателей. Но вот в Европе и спрос на полиэтиленовую продукцию падает на глазах.
2. Как зарегистрировать бизнес: список необходимых документов
Прежде чем заниматься организацией производства полиэтиленовых пакетов, нужно собрать пакет определенных документов, а также составить необходимые акты.
Список документов для производства полиэтиленовых пакетов:
В уставе компании должны быть указаны такие моменты как: уставной капитал, имущество, список учредителей, предмет деятельности, местонахождение, принцип распределения прибыли между учредителями (если их несколько) и т. д.
Регистрация в местных органах.
Это означает, что предприятие должно состоять на учете юридических лиц + должны быть выбраны коды деятельности ОКВЭД. Наиболее подходящими будут 25.22 и 51.47 (производство пластмассовых изделий для упаковки; оптовая торговля непродовольственными товарами).
Оплата за процедуру регистрации.
Необходимо иметь справку об уплате государственной пошлины.
Сертификаты на сырье.
Разрешения экологической, а также санитарно-эпидемиологической служб.
Сертификаты на производство.
Разрешение от местной администрации города, на производство, а также соответствие ГОСТу (которое требует ежеквартального подтверждения).
3. Какое сырье потребуется для производства?
Первый шаг в изучении процесса производства – определить то, из чего будет изготовляться продукция. В случае с полиэтиленовыми пакетами есть два варианта: полиэтиленовая пленка или рукав.
Рукав – это что-то вроде полуфабриката в изготовление кульков. Его можно заказывать у других производителей. Преимущество такого способа изготовления в том, что понадобится не так много оборудования.
В том случае, если планируется дальнейшее расширение форматов производства, лучше заняться изготовлением полиэтиленовой пленки самостоятельно, так как из нее можно делать различные товары помимо пакетов.
Например:
- упаковочная пленка;
- сырье для строительства (гидроизоляция);
- материалы для обустройства теплиц, а также других объектов сельского хозяйства.
Основным и единственным сырьем, которое используется для производства полимерной пленки, является гранулированный полимер . Это могут быть гранулы, которые в первый раз поддаются обработке, а могут быть и гранулы, которые поддались вторичной переработке.
Сырье, которое используется, должно соответствовать двум ГОСТам:
Гранулы для производства полиэтиленовой пленки в промышленных масштабах можно закупать, как отечественные, так и их зарубежные аналоги. Выбор полностью зависит от дальнейшего предназначения.
Для некоторых видов товара (например, мусорных пакетов) подойдет даже гранулят вторичной обработки.
Промышленные красители понадобятся в том случае, если на производстве будет изготавливаться цветная пленка.
4. Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов
Для более эффективного производства понадобится оборудование не только для формирования пакетов, а и для изготовления пленки. Хоть закупка пленки у поставщиков и снизит количество капитальных вложений в производство, но сумма ежемесячных расходов от этого значительно вырастет.
Соответственно, в дальнейшей деятельности это окажется очень невыгодным решением.
Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов | ||
---|---|---|
Название | Предназначение | Стоимость |
Экструдер![]() | Формирование пленки из гранулированного сырья | |
Пакетоизготовитель![]() | Аппарат, который производит пакеты различных форм и видов | Поскольку это все одна производственная линия, стоимость всех компонентов в целом составит 3 000 000 руб. |
Станок для зажимов![]() | Оборудование, на котором изготовляются зажимы для пакетов | |
Флексопечать![]() | Машина, которая наносит рисунок на упаковки |
Такая производственная линия требует обслуживания, настройки, а также обучения персонала работе с оборудованием. Все это обойдется еще в 850 000 руб.
Также понадобится офисная техника и различный инвентарь для хранения готового товара:
В общем, для того чтобы полностью оборудовать производство, нужно будет потратить, как минимум, 3 920 000 руб.
5. Персонал на производство
6. Помещения для организации производства ПЭТ пакетов
Очевидно, что выгоднее и правильнее будет брать помещение в аренду в промышленных районах города.
Во-первых, стоимость аренды в этой части города значительно дешевле, чем в центре. Во-вторых, тогда цех будет находиться далеко от жилых массивов, а значит, не будет возражений против его организации.
Требования для помещения под цех:
- наличие электросети,
- отапливаемое помещение,
- наличие канализации и водопровода,
- площадь от 250 кв. м.,
- хорошая вентиляция,
- отделка поверхностей противопожарными материалами.
7. Как изготовляются полиэтиленовые пакеты: технология и основные этапы
Изготовление пакетов – далеко не самый сложный процесс, учитывая то, что основную работу выполняет автоматизированная линия. Он состоит из 8 этапов.
Сырье засыпается в экструдер, температура в котором составляет от 180 до 240 градусов. Постепенно гранулят переплавляется и становится однородным. После чего данный сплав продавливается и получается пленка в виде рукава.
Полученный в результате продавливания рукав охлаждается, после чего его раскатывают специальными валиками.
Готовый рукав разрезается на равномерные части специальным автоматическим ножом.
На этом этапе происходит нанесение рисунка, для чего используют специальные валики в аппарате. После этого раскрашенную и порезанную пленку сворачивают в рулон.
Рулон, который получился, загружают в машину для формирования заготовки пакета – происходит прессование донной складки.
Заготовка поступает в клеймовочный пресс, где режутся отверстия для ручек и делается форма, согласно выбранному шаблону.
Спайка краев заготовки. Температура сварочной поверхности около 180 градусов.
Заключительный этап
Проверка качества основных креплений и сторон спайки, поскольку от этого зависит прочность пакета.
8. Себестоимость продукции и ценовая политика
Поскольку речь об изготовлении товара на заказ, себестоимость может быть совершенно разная.
Конечная сумма зависит от таких факторов:
- Дизайн – так как может потребоваться разное количество красителя.
- Форма – так как она подразумевает разные размеры.
- Плотность – поскольку от этого зависит то, сколько сырья уходит на изготовление одного пакета.
- Наличие дополнительных укрепляющих элементов (ручки, дно).
- Размер и сложность печати (или ее отсутствие).
9. Затраты на бизнес: – капитальные и регулярные
Если мы примем к расчетам среднестатистические показатели, на запуск подобного производства будет потрачена следующая сумма:
Расчет ежемесячных расходов производства
10. Оценка рентабельности бизнеса по производству полиэтиленовых пакетов
Можно взять для примерного расчета стоимость стандартного непрозрачного однотонного пакета без дополнительных укреплений на ручках.
Параметры: ширина/высота – 40/60 сантиметров.
Расчет ежемесячной прибыли:
60 мин * 8 час. * 22 дня * 70 шт. (70 коп. – 13 коп.) = 421 344 руб.\мес.
Расчет чистой прибыли производства полиэтиленовых пакетов:
421,344 руб. – 234,252 руб. (ежемесячные расходы) = 187 092 руб.
В случае с производством полиэтиленовых пакетов примерная сумма прибыли – 187 092 руб.
Рентабельность производства равна сумме прибыли за месяц, разделенной на себестоимость произведенной продукции.
Расчет рентабельности по формуле: 187 092 / 234 252 = 79% .
На какой срок окупаемости можно рассчитывать?
Учитывая то, что капитальные затраты на полную организацию производства составят 3 975 000 руб., а чистая прибыль около 187 092 руб., можно прийти к выводу, что окупится примерно за 1 год и 9 месяцев .
Это достаточно быстрый срок, как для производства. Тем более в дальнейшем бизнес будет приносить предпринимателю хорошую прибыль.
11. Как можно расширить производство?
Если бизнес со временем набирает обороты, всегда можно задуматься о расширении производства с целью получения дополнительной прибыли.
Поскольку полиэтилен – достаточно универсальный материал, его можно использовать не только в упаковке, а и в широком спектре других задач.
Например:
- изготовление дождевиков,
- изготовление бахил,
- полиэтиленовые перчатки для продуктов и т. д.
Воплощение этого шага, разумеется, потребует дополнительного оборудования (соответственно и расходов), но и повысит прибыльность в разы.
Как заработать на производстве полиэтиленовых пакетов?
Об особенностях воплощения данной бизнес-идеи в этом ролике:
Вывод о прибыльности производства полиэтиленовых пакетов
в 79% – это отличный показатель. Тем не менее, стоит понимать, что «лабораторные» расчеты и реальные показатели – это не одно и то же. Подобные суммы прибыли и срок окупаемости возможны лишь в случае идеально налаженного сбыта.
Поскольку данный продукт имеет спрос, независимо от времени года и других факторов, нет повода сомневаться в том, что он будет востребован в таких огромных масштабах. Но прежде чем запускать производство полиэтиленовых пакетов полным ходом , создайте обширную базу клиентов, предложив им более выгодные условия на особо крупные заказы.
Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту
В настоящее время полиэтиленовые пакеты используются практически везде. Производство таких пакетов является довольно перспективной деятельностью, даже несмотря на их низкую стоимость.Полиэтиленовые изделия с каждым годом все прочнее входят в жизнь людей. Уже практически все отказались от тряпичных сумок в пользу полиэтиленовых пакетов. Совершая покупки, люди складывают покупки именно в полиэтиленовые пакеты. Стоит отметить также последнее веяние в сфере маркетинга, согласно которому пакеты стали использоваться в качестве рекламных площадок. Сегодня этим способом рекламируют себя не только торговые сети и компании-производители, но и относительно небольшие организации.
Регистрация
В принципе, для открытия предприятия по производству пакетов достаточно будет статуса индивидуального предпринимателя. Тем не менее, в дальнейшем придется заключать договора , а также реализовывать большие партии изделий, поэтому предпочтительнее все же зарегистрировать общество с ограниченной ответственностью.
Помещение
Размещать производство лучше всего за городской чертой, так как отходы деятельности обязательно привлекут внимание не только общественности, но и экологических служб. Для организации производства необходимо арендовать площадь около 100 кв. м., причем высота потолков должна быть не менее 8 м. Естественно, что производственную площадь необходимо оборудовать противопожарной и вентиляционной системами, однако специальных разрешений от СЭС не требуется.
Наиболее специфичным требованием к складским помещениям является их сухость и регулярное проветривание, так как полиэтиленовые гранулы являются хорошими поглотителями влаги и газов. Если на складе будет повышенная влажность, то это негативно отразиться на качестве производимой продукции.
Сырье
Для производства пакетов можно использовать гранулы из полиэтилена, как отечественного, так и импортного производства. На сегодняшний день существует довольно большое количество видов полиэтилена, тем не менее, разница между ними при изготовлении пакетов совершенно незначительна. В производстве используется два типа сырья:
- ПНД - полиэтилен низкого давления - сырье для изготовления пакетов, контактирующих с холодными пищевыми продуктами;
- ПВД - полиэтилен высокого давления - сырье для производства пакетов, контактирующих с сыпучими и сухими продуктами.
Стоит отметить, что южнокорейское сырье сегодня пользуется наибольшей популярностью, так как его стоимость составляет около 380$ за одну тонну, что практически вдвое дешевле некоторых европейских аналогов.
Оборудование
Для организации производственного процесса необходимо приобрести:
- Экструдер, нужный для преобразования сырья в пленочный рукав;
- Оборудование для нарезки пленки;
- Вырубной пресс, необходимый для создания ручек;
- Флексографическое оборудование;
- Прочее вспомогательное оборудование.
Отдельно стоит отметить флексографическое оборудование, необходимое для производства пакетов с надписями и рисунками. Цена такого оборудования составляет около 2 млн. руб., суммарная же стоимость остального оборудования колеблется в пределах 500 тыс. руб. Тем не менее, отказываться от машины для флексопечати нецелесообразно. Имея возможность производить пакеты с логотипами и иными изображениями, можно заключать соглашения с региональными компаниями, желающими рекламировать свои услуги, что в итоге позволит значительно уменьшить срок окупаемости вложений.
Персонал
Для обеспечения производства в штатном расписании нужно предусмотреть восемь должностей:
- Руководитель предприятия - 1 чел.;
- Бухгалтер-полставочник - 1 чел.;
- Менеджер по продажам - 1 чел.;
- Технолог - 1 чел.;
- Рабочие - 4 чел.
Штат можно сократить до 6 человек, возложив на стороннюю организацию и совместив обязанности менеджера по продажам с функциями руководителя предприятия.
Окупаемость
Для начала деятельности необходимы следующие капитальные вложения:
- Провести ремонт помещения - 150 тыс. руб.;
- Приобрести необходимое оборудование - 2,5 млн. руб.
Итого: 2,65 млн. руб.
Ожидаемые ежемесячные расходы:
- Оплата труда работников - 300 тыс. руб.;
- Аренда помещения - 50 тыс. руб.
Итого: 350 тыс. руб.
Вопросом сбыта нужно заниматься еще на этапе регистрации предприятия и обустройства производственного помещения. Работать придется в основном с такими покупателями-оптовиками, как торговые сети, фабрики и базы. С учетом ежегодного увеличения количества магазинов и торговых сетей, можно предположить, что простаивать производственным мощностям не придется. По статистике затраты на открытие цеха по производству полиэтиленовых пакетов окупаются примерно за 1 год.
Бизнес на производстве полиэтиленовых пакетов ввиду высокой востребованности подобных изделий может стать выгодным вложением денег. Несмотря на большое количество цехов, выпускающих подобный товар, при правильной расстановке приоритетов и удачном выборе расположения, такая предпринимательская деятельность может приносить стабильный доход в значительных размерах.
Наша оценка бизнеса:
Стартовые инвестиции - 3 000 000 рублей.
Насыщенность рынка - высокая.
Сложность открытия бизнеса - 8/10.
Основные преимущества бизнеса – почему стоит открывать цех?
Для того, чтобы открыть завод по производству полиэтиленовых пакетов в России, придется потратить значительную сумму средств, в связи с этим начинающий бизнесмен должен понимать, какие перспективы могут у него быть и какими преимуществами может обладать подобный вид деятельности. Казалось бы, производство пищевых пакетов из полиэтилена, а также изделий хозяйственного назначения, уже не является оригинальным и редким. Однако, до сих пор, такие изделия пользуются большим спросом, не теряя былой популярности и по-прежнему приносят прибыль своим владельцам.
Полиэтиленовые мешки и пакеты используются очень широко в качестве упаковки для пищевой и хозяйственной продукции, сам материал позволяет наносить на них информацию о товаре или какой-либо логотип производителя (в таком случае параллельно осуществляется реклама и продвижение изображенного бренда). Пакеты из такого материала не имеют высокой стоимости, в связи с чем их, как правило, используют ограниченное количество раз, при необходимости приобретая новые. Кроме того, большинство супермаркетов при осуществлении покупки даже может предложить потребителю пакет совершенно бесплатно – ведь только представьте, сколько покупателей каждый день проходят через кассы огромных магазинов по всей стране.
Единственным недостатком подобного бизнеса является то, что полиэтилен относится к наименее экологичному материалу, из которого в настоящее время производятся пакеты и упаковочные материалы. С другой стороны, низкая цена таких изделий и периодические действия по улучшению и совершенствованию технологии переработки мусорных отходов еще в течение многих лет позволят производителям полиэтиленовых пакетов уверенно держаться на плаву, зарабатывая большие суммы денег.
План по организации бизнеса
Для того, чтобы организовать любой вид предпринимательской деятельности, в первую очередь необходимо составить план действий, следуя которому вы сможете наладить производство в кратчайшие сроки и в правильной последовательности.
Бизнес-план производства полиэтиленовых пакетов представлен такими пунктами:
![](https://i2.wp.com/namillion.com/wp-content/uploads/2017/10/proizvodstvo-polietilenovyx-paketov.jpg)
Технология производства пакетов – основные операции по их изготовлению
Одним из наиболее важных моментов организации бизнеса станет детальное ознакомление с процессом производства, поскольку именно оно помогает определить необходимое оборудование и его количество, параметры помещения и сотрудников, которые будут заняты на предприятии.
Технология производства полиэтиленовых пакетов и мешков начинается с загрузки сырья (гранул) в специальный приемный бункер. Далее, линия производства полиэтиленовых пакетов при помощи отдельных аппаратов обеспечивает равномерную подачу материала в экструдер, где и происходит основная операция по изменению физического состояния сырья – под воздействием высокой температуры и давления оно плавится и превращается в густую однородную массу. Стоит отметить, что изначально сырье поставляется в виде бесцветных кристаллов, из которых производят прозрачные пакеты. При необходимости придания определенного цвета или оттенка в загрузочную камеру помещают красящее вещество в определенном количестве, положенном технологией.
После обработки в экструдере расплавленная масса выдавливается из специального отверстия – фильеру и выходит из него в виде полиэтиленового рукава, диаметр которого полностью соответствует необходимым размерам будущих пакетов. После выхода пленка остужается при помощи обдува воздушной массой, раскатывается специальными валиками и сформованный рукав приобретает плоскую форму. Далее станок для производства полиэтиленовых пакетов по заранее заданным параметрам осуществляет нарезание рукава на отрезки определенной длины, которые в дальнейшем будут соответствовать длине пакетов, разумеется, если не планируется выполнять их подгиб. Размер отрезков определяется заранее и задается оператором, который перед запуском линии вводит необходимые параметры.
В том случае, если вы планируете осуществлять изготовление полиэтиленовых пакетов с логотипом на заказ, каждый из пакетов должен пройти через валики, наносящие определенный рисунок. После того, как осуществилось нанесение изображения, при необходимости вырезают отверстия для ручек (если они предусмотрены в определенном изделии) и передают на запайку – таким образом формируется дно и склеиваются ручки. Далее готовые пакеты складываются в стопки, формируются партии по определенному количеству и осуществляется упаковывание.
Необходимое оборудование для оснащения производства
Для того, чтобы купить оборудование для производства полиэтиленовых пакетов, необходимо определиться с тем, какие вам потребуются машины и аппараты. Стандартная линия включает в себя такие агрегаты:
- Экструдер, предназначен для первичной переработки полиэтиленового гранулята для образования однородной пластичной массы;
- Станок для нарезки пакетов. В качестве него в основном используют агрегат, работающий по принципу гильотинного ножа;
- Оборудование для запайки пакетов – оно потребуется для любых видов выпускаемых изделий, поскольку после нарезания рукава определенной длины необходимо сформировать дно изделия;
- Вырубные прессы – их назначением является вырезание отверстий для будущих ручек пакета;
- Аппарат для нанесения печати. В настоящее время оборудованием, которое позволяет выполнять нанесение печати достаточного качества при наименьшей затратности средств, это флексографические устройства;
- Вспомогательное оборудование – его перечень и габариты будут зависеть от объемов выпускаемой продукции и особенностей производства.
Покупая оборудование, стоит обратить свое внимание на уже укомплектованные линии, в которых все аппараты подобраны в соответствии с имеющейся производительностью и их мощность используется с максимальной эффективностью для владельца бизнеса. Цена оборудования, представляющего последовательную линию, будет колебаться от 1 до 2 млн. рублей.
Какие изделия можно выпускать?
Определение основного ассортимента готовой продукции должно осуществляться с обязательным изучением спроса в регионе расположения производства, а также с учетом потребностей тех клиентов, с которыми вы планируете подписать (или уже подписали) договора о сотрудничестве. Основными пакетами, которые более всего пользуются спросом, это обычные изделия, применяемые для упаковки сыпучей или весовой продукции – прозрачные и без ручек. На втором месте по востребованности стоят пакеты-майки, используемые для упаковки товаров на торговых точках и магазинах – в этом случае уже можно будет располагать специальные рекламные логотипы для определенных торговых сетей и прочих торговых марок. Кроме того, можно выпускать специализированные пакеты под упаковку различной продукции – в этом случае, скорее всего, даже не придется осуществлять нарезание изделий. В основном для таких целей поставляют бобины полиэтиленовых рукавов с нанесенной на них печатью – нарезка и запайка осуществляется уже после упаковки в них необходимой продукции. Также можно наладить выпуск мусорных пакетов, подарочных и специальных пакетов-бананов.
Пути реализации продукции
Реализация произведенной продукции является не менее важным вопросом, чем остальные шаги по организации бизнеса. Реализацию пакетов можно производить следующими способами:
- Продажа полиэтиленовых пакетов оптом – как розничным продавцам, так и оптовикам;
- Розничная реализация - для этого можно оборудовать отдельную точку продажи;
- Реализация крупным торговым сетям по заключенным договорам о поставке;
- Продажа продукции посредством интернет-магазина;
- Реализация производителям продукции в качестве основной упаковки.
В целом капитальные вложения, размер которых будет колебаться от одного до трех с половиной миллионов рублей, может окупиться за период от двух до трех лет, принося в дальнейшем стабильный доход в размере 150-300 тысяч рублей в месяц.
Компания «Клим Пласт» специализируется на производстве полиэтиленовых пакетов. Мы предлагаем купить серийную продукцию и выполняем индивидуальные заказы. Ознакомиться с ценами на услуги по изготовлению полиэтиленовых пакетов можно непосредственно на сайте (скачав прайс-лист). Если у вас имеются дополнительные вопросы, обращайтесь к менеджеру по контактному телефону.
| Особенности производства полиэтиленовых пакетов |
![](https://i1.wp.com/klim-plast.ru/assets/origin/img/bioplastics.png)
При изготовлении продукции особое внимание уделяется такому параметру, как плотность. Её стандартное значение – 50 мкм. При этом под заказ могут производиться полиэтиленовые пакеты с плотностью в пределах 50…100 мкм. Данная характеристика напрямую связана с прочностью готового изделия и его износостойкостью. Более плотная продукция выдерживает серьёзные механические нагрузки на растяжение, при этом уменьшается вероятность разрыва или повреждения материала.
При изготовлении полиэтиленовых пакетов используется полиэтилен низкого, среднего или высокого давления:
![](https://i2.wp.com/klim-plast.ru/assets/origin/img/making1.png)
При изготовлении полиэтиленовых пакетов размер и дизайн изделий, состав сырья и метод нанесения логотипа определяются исходя из:
-
сроков выполнения заказа
технологических возможностей
требований заказчика
Стоит отметить, что данная продукция предназначена для многократного применения.
Также мы изготавливаем отдельный класс упаковочной продукции – полиэтиленовые пакеты с замком. Они отлично подходят для упаковки одежды, фасовки мелких изделий и хранения документации. Высокая герметичность гарантирует сохранность помещённых в них предметов.
| Преимущества изготовления полиэтиленовых пакетов на заказ |
Узнаваемость логотипа компании или бренда продукции – одна из основ современного маркетинга. Использование фирменных запоминающихся пакетов – это недорогая и эффективная реклама. Упаковочные материалы с логотипом предприятия привлекут внимание потенциальных потребителей на конференциях, семинарах, выставках. Полиэтиленовые пакеты, изготовленные на заказ, часто используют в фирменных магазинах.
Прежде всего, наша продукция заинтересует:
- владельцев магазинов (в том числе, сетевых) одежды, продуктов питания, электроники, бытовой химии, строительных материалов и других популярных товаров;
- представителей среднего и крупного бизнеса, желающих повысить узнаваемость бренда;
- рекламные агентства и предприятия, специализирующиеся на организации праздничных и массовых мероприятий, выставок, конференций и т. д.
- представителей лёгкой и пищевой промышленности и многих других.
Заказав изготовление полиэтиленовых пакетов, вы не только поспособствуете продвижению вашей продукции, но и порадуют постоянных и новых клиентов. Выбирайте качественные и запоминающиеся упаковочные материалы!
| Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов |
Изготовление подобной продукции является высокотехнологичным процессом. Для его организации используется самое современное оборудование. Линия полного цикла производства полиэтиленовых пакетов включает в себя следующее оборудование:
экструдеры, предназначенные для переработки гранул сырья в плёнку;
флексопечатная машина, используемая для печати логотипов, рисунков и прочих изображений;
специальный станок для производства пластиковых зажимов для упаковочных материалов;
многофункциональная пакетоделательная машина, с интегрированным вырубным прессом, фотосенсором, сервоприводом, термоиглами, конвейером. Она позволяет осуществлять производство полиэтиленовых пакетов различных модификаций;
устройство для резки плёнки и дополнительное оборудование.
![](https://i0.wp.com/klim-plast.ru/assets/origin/img/making5.png)
Для того чтобы продукция соответствовала строгим стандартам, мы используем современный технологический парк и высококачественное сырьё. Изготавливаемые изделия проходят контроль на всех стадиях производства. Они полностью соответствуют санитарным правилам и ГОСТ Р 50962-96.
| Процесс производства полиэтиленовых пакетов |
![](https://i1.wp.com/klim-plast.ru/assets/origin/img/making6.png)
Возможно изготовление полиэтиленовых пакетов разной формы, с различными способами крепления ручки. Себестоимость продукции зависит от: плотности пленки, вида и поставщика сырья, размера упаковки, наличия/отсутствия ручек, объёма и сложности цветной печати. Большое значение имеют и другие особенности, например нестандартная форма.
| Преимущества сотрудничества |
Находитесь в поисках надёжного партнёра, которому можно доверить изготовление партии полиэтиленовых пакетов? Воспользуйтесь услугами ООО «Клим Пласт». Мы уже более 10 лет занимаемся производством ПЭ упаковки разного типа. У нас оборудованы современные технологические линии, трудятся ответственные и опытные специалисты.
Для максимального удобства расчетов мы предлагаем несколько вариантов оплаты. Также действует гибкая система скидок, проходят акции. Если вы заинтересованы в изготовлении качественных полиэтиленовых пакетов, мы готовы встретиться в Москве, чтобы проработать и обсудить условия сотрудничества.